S系列蝸輪減速器鋼的表面處理 鋼材的表面處理在整個港口設備涂裝工程中起著非常重要的作用。 據(jù)資料顯示，S系列減速器表面預處理對防腐壽命的影響率可達50%以上，是涂裝工程中不可忽視的重要工序。 s系列蝸輪減速器通常有水垢、鐵銹、油脂、灰塵等污垢附著在涂層表面。如果涂裝前不清除這些異物，會導致涂膜固化不良或涂膜開裂、剝落，特別是鐵銹不清除，會在膜下繼續(xù)膨脹，失去涂裝的意義。 預處理的目的可以概括為以下兩點: 去除金屬表面附著或生成的異物，使金屬表面具有一定的耐腐蝕性。 提高S系列減速器金屬與涂膜的附著力 由于港口設備的鋼結構或表面積較大，且使用的底漆多為富鋅底漆，應設置這些底漆的表面粗糙度以提高涂層的附著力，因此對S系列蝸輪減速器采用機械預處理較為合適。 化學預處理，如酸洗，更適合小的或更復雜的組件。 機械預處理除銹的方法很多，但效果各不相同。 可見噴砂的效果不錯，使用電動工具也是岸橋制造中常用的輔助手段。 未經(jīng)處理的S系列異徑管鋼板或經(jīng)過處理的鋼結構表面，通常會有油污、油漬、鋅鹽等鹽類污染物。 此類污染物必須在噴砂前用清洗劑清洗干凈。 鹽一般用熱水清洗，油污用堿性洗滌劑清洗。 清洗不當會導致噴砂或工具拋光后油污等污垢擴散到整個鋼材表面，造成新的污染，影響油漆的附著力。 砂洗可以徹底清除鋼材表面的氧化物。洗沙常用的磨料有鋼丸、鋼砂、礦砂、鋼絲節(jié)。 這些材料可以單獨用作沖砂磨料，也可以按一定比例混合使用。 為了保證S系列減速機處理后的鋼材表面具有一定的粗糙度，并能有效地去除氧化皮和鐵銹，要求磨料具有一定的形狀和尺寸，有棱角的磨料具有較高的沖砂效率。 隨著環(huán)保的日益重要，新型環(huán)保沖砂設備在沖砂的同時可以回收磨料、氧化物和粉塵，但其效率僅為露天沖砂的20%。 這種方案廣泛應用于油漆修補的表面處理，如焊縫。 S系列蝸輪減速器是港口機械表面處理的重要輔助手段。多用于修理或外部條件(如環(huán)保要求)不允許沖砂的地方。 用電動工具打磨S系列減速器鋼表面，也能徹底清除表面的鐵銹、氧化物等雜物，但表面很難達到較高的粗糙度，對油漆的附著力會有一定的影響。這時候就需要使用表面敏感度低的涂層來彌補粗糙度的不足，比如可以耐受低表面處理的涂層。 http://www . ve mte . com/sdxljsdj . html

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